Amaya Toman Apple'i praeguse tegevjuhi Tim Cooki elu ja karjääri kirjeldav raamat ilmub mõne päeva pärast. Selle autor Leander Kahney jagas ajakirjaga sellest katkendeid Maci kultus. Oma töös tegeles ta muuhulgas Cooki eelkäija Steve Jobsiga – tänane näidis kirjeldab, kuidas Jobs sai Macintoshi tehase käivitamisel inspiratsiooni kaugest Jaapanist.
Inspiratsioon Jaapanist
Steve Jobsi on alati paelunud automatiseeritud tehased. Esimest korda puutus ta seda tüüpi ettevõttega kokku 1983. aastal Jaapani reisil. Sel ajal oli Apple just tootnud oma Twiggy-nimelise disketi ja kui Jobs külastas San Jose tehast, üllatas teda ebameeldivalt kõrge tootmismäär. vead – enam kui pooled toodetud diskettidest olid kasutuskõlbmatud.
Töökohad võivad kas koondada enamiku töötajatest või otsida mujalt tootmist. Alternatiiviks oli Sony 3,5-tolline draiv, mille tootis väike Jaapani tarnija nimega Alps Electronics. See samm osutus õigeks ja pärast neljakümmend aastat on Alps Electronics endiselt osa Apple'i tarneahelast. Steve Jobs kohtus lääneranniku arvutimessil Yasuyuki Hirosoga, Alps Electronicsi inseneriga. Hirose sõnul huvitas Jobsi eelkõige tootmisprotsess ning tehases ringkäigul tekkis tal lugematul hulgal küsimusi.
Lisaks Jaapani tehastele sai Jobs inspiratsiooni ka Ameerikas, Henry Fordilt endalt, kes samuti tööstuses revolutsiooni põhjustas. Fordi autod pandi kokku hiiglaslikes tehastes, kus tootmisliinid jagasid tootmisprotsessi mitmeks korratavaks etapiks. Selle uuenduse tulemuseks oli muuhulgas võimalus auto kokku panna vähem kui ühe tunniga.
Täiuslik automatiseerimine
Kui Apple avas 1984. aasta jaanuaris oma kõrgelt automatiseeritud tehase Californias Fremontis, suutis see Macintoshi kokku panna vaid 26 minutiga. Warm Springs Boulevardil asuv tehas oli üle 120 ruutjalga ning selle eesmärk oli toota ühe kuu jooksul kuni miljon Macintoshi. Kui ettevõttel oli piisavalt detaile, väljus tootmisliinilt iga kahekümne seitsme sekundi järel uus masin. George Irwin, üks tehast planeerida aidanud inseneridest, ütles, et aja möödudes vähendati sihtmärki isegi ambitsioonikaks kolmeteistkümneks sekundiks.
Kõik tolleaegsed Macintoshid koosnesid kaheksast põhikomponendist, mida oli lihtne ja kiire kokku panna. Tootmismasinad said tehases ringi liikuda, kus need spetsiaalsetel siinidel laest alla lasti. Töötajatel oli kakskümmend kaks sekundit – mõnikord vähem –, et aidata masinatel töö lõpetada, enne kui nad järgmisse jaama liikusid. Kõik oli üksikasjalikult välja arvutatud. Apple suutis ka tagada, et töötajad ei pidanud vajalike komponentide järele sirutama rohkem kui 33 sentimeetrit. Komponendid transporditi üksikutesse töökohtadesse automatiseeritud veokiga.
Arvutite emaplaatide kokkupanekuga omakorda tegelesid spetsiaalsed automatiseeritud masinad, mis kinnitasid plaatidele vooluringid ja moodulid. Apple II ja Apple III arvutid toimisid enamasti vajalike andmete töötlemise eest vastutavate terminalidena.
Fotogalerii
Vaidlus värvi üle
Alguses nõudis Steve Jobs, et tehastes olevad masinad värvitaks nendes toonides, mille üle ettevõtte logo tollal uhke oli. Kuid see ei olnud teostatav, nii et tehase juht Matt Carter kasutas tavalist beeži värvi. Kuid Jobs jätkas talle iseloomulikku kangekaelsust, kuni üks kallimaid erksiniseks värvitud masinaid lakkas värvi tõttu töötamast nii nagu vaja. Lõpuks Carter lahkus – vaidlused Jobsiga, mis keerlesid samuti sageli absoluutsete pisiasjade ümber, olid tema enda sõnul väga kurnavad. Carteri asemele tuli finantsametnik Debi Coleman, kes muuhulgas pälvis enim Jobsi kõrval seisnud töötaja aastaauhinna.
Kuid isegi ta ei vältinud vaidlust tehase värvide üle. Seekord oli asi selles, et Steve Jobs palus tehase seinad valgeks värvida. Debi vaidles vastu reostuse üle, mis tehase töö tõttu varsti tekkiks. Samamoodi nõudis ta tehases absoluutset puhtust – et "põrandalt süüa saaks".
Minimaalne inimfaktor
Väga vähesed protsessid tehases nõudsid inimkäte tööd. Masinad said töökindlalt hakkama enam kui 90% tootmisprotsessist, millesse töötajad sekkusid enamasti siis, kui oli vaja viga parandada või vigased osad välja vahetada. Inimese sekkumist nõudsid ka sellised ülesanded nagu Apple'i logo lihvimine arvutikorpustel.
Toiming hõlmas ka katseprotsessi, mida nimetatakse "sissepõlemistsükliks". See seisnes kõigi masinate välja- ja uuesti sisselülitamises iga tund rohkem kui kahekümne neljaks tunniks. Selle protsessi eesmärk oli tagada, et kõik protsessorid töötaksid nii nagu peab. "Teised ettevõtted lihtsalt lülitasid arvuti sisse ja jätsid asja sinnapaika," meenutab kohapeal tootmisjuhina töötanud Sam Khoo, lisades, et mainitud protsessi käigus suutis kõik defektsed komponendid usaldusväärselt ja ennekõike õigeaegselt tuvastada.
Paljud kirjeldasid Macintoshi tehast kui tuleviku tehast, mis esitleb automatiseerimist selle sõna kõige puhtamas tähenduses.
16. aprillil ilmub Leander Kahney raamat Tim Cook: Geenius, kes viis Apple'i järgmisele tasemele.
Tehas, mille pindala on üle 120 ruutjalga... Hm, ma tean, et seal on maagiline "rohkem kui", nii et see võib olla umbes 120 XNUMX. ruutjalga, aga siiski. See pidi olema mitte ainult kõrgelt automatiseeritud, vaid ka väga miniatuurne tehas. :-)